模具研配液压机
模具研配液压机是对冲压模具、冲裁模具、腔形模具、锻造模具、塑料成型模具及橡胶成型模具等进行精加工、调整和修复的精密设备。根据结构和所具备的功能又可分为模具研配液压机和研配试冲液压机。
模具研配液压机特点
主要适用于制造大、中型汽车覆盖件的冲压模和冲裁模的精加工和装配。这种模具平面尺寸很大，价格十分昂贵，他们一般是先在仿形铣床上粗加工，然后将粗加工后的模具坯料在研配液压机上进行研配。研配的过程是把标准凸模安装在研配液压机活动横梁的下平面上，粗加工后的凹模坯料装在下横梁上的活动工作台上，将红丹粉涂在标准凸模的型面上，活动横梁慢慢平行下降，将标准凸模的型面与粗加工后的凹模面轻轻接触，使凹模的粗加工面着上红色，用以检查凸、凹模型腔面贴合是否均匀。
活动横梁回升到上极限位置，根据凹模粗加工面上着色红点的分布，将着红色处打磨或研刮掉。活动横梁再次下落，轻轻接触着色，再次回程打磨，如此反复，直至标准凸模型面与凹模型面贴合率达到要求时为止。
这种类型的研配液压机，具有工作台面大、最大封闭高度大、作业空间大、公称工作压力小、回程力大等特点。动梁在动态和静态有较高的平行度，活动横梁的停止位置精度要高，一般可达0.02mm，并能在操作台屏幕上显示。活动横梁应有可靠的自动锁紧装置，以防动梁的突然下落。
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